Компания «РЕШЕТНЁВ» подвела итоги развития технологий 3D-печати в 2025 году
Компания «РЕШЕТНЁВ» (входит в Роскосмос) подвела итоги использования аддитивных технологий в производстве за 2025 год. Благодаря инновационному методу удалось изготовить около 4,5 тыс. деталей. Такой способ позволяет снизить массу изделий и сократить стоимость производства.
Аддитивные технологии позволяют создавать трехмерные объекты путем послойного добавления материала, что открывает новые возможности в производстве космической техники. Для изготовления деталей специалисты предприятия использовали метод селективного лазерного сплавления металлических порошков.
Более 3,5 тыс. напечатанных изделий составили имитаторы соединителей бортовой кабельной сети – специальные детали, используемые при проведении испытаний. Кроме того, с помощью 3D-печати на предприятии создаются элементы антенно-фидерных устройств и силовые конструкции.
Применение метода селективного лазерного сплавления дает ряд преимуществ: уменьшается масса готовых изделий, сокращается трудоемкость производства и снижается общая стоимость изготовления деталей. Это особенно важно в космической отрасли, где каждый килограмм выводимой на орбиту нагрузки имеет значение.
Ранее сообщалось, что компания «РЕШЕТНЕВ» внедрила в производство технологию высокоточных бесконтактных измерений элементов космических аппаратов. Для этого используются лазерный радар и фотограмметрическая система, позволяющие получать детальные трехмерные модели конструкций без физического контакта с объектом.
Фото АО «РЕШЕТНЁВ»
Самое популярное
